烟台木型制作的表面修整是决定其质量与使用性能的关键环节，通过精细处理可消除加工痕迹、提升表面精度，确保木型在铸造造型中达到理想效果。以下从工艺流程、技术要点及质量控制三方面展开介绍。

工艺流程

缺陷检查与标记：修整前需检查木型表面，标记出毛刺、裂纹、凹凸不平等缺陷位置，为后续处理提供依据。

粗修处理：使用木工刨、刮刀等工具去除明显凸起和毛刺，初步平整表面。烟台木型制作对于大型木型，可采用砂带机进行快速打磨，效率提高。

填充与补平：针对木型表面的孔洞、裂缝等缺陷，选用与木材材质相近的木粉或专用填补剂进行填充。填充后需等待其完全干燥，再进行后续打磨。

精细打磨：依次使用粗砂纸（80-120目）、中砂纸（180-240目）、细砂纸（320目以上）进行逐级打磨，直至表面光滑无痕。打磨时需保持均匀力度，避免局部过度打磨导致尺寸偏差。

表面强化处理：根据需求，可在木型表面涂刷清漆、木蜡油等保护剂，增强其耐磨性、防潮性，同时提升外观质感。

技术要点

方向控制：打磨时需沿木材纹理方向进行，避免逆纹打磨造成表面划伤。

力度均匀：保持打磨压力稳定，防止因力度不均导致表面凹凸不平。

清洁维护：定期清理打磨工具和木型表面，避免木屑、灰尘等杂质影响修整效果。

质量控制

修整后的木型表面粗糙度应达到Ra≤6.3μm，确保铸造时砂型表面光洁，减少粘砂缺陷。同时，需严格检查木型尺寸，确保其符合烟台木型制作设计要求，避免因表面修整导致尺寸超差。