青岛木型生产厂家木型加工的基本特征

木型加工制造方法涉及模具制造技术领域;木型加工可以提高木型加工的表面硬度，含水率低，不易变形损坏，并且大大降低了受温度和湿度变化影响的概率，而且不易腐蚀，提高了木型加工的使用寿命，降低了成本。模具制造是指成型和坯料工具的加工，除了剪切模和模切模。通常模具由上模和下模两部分组成。钢板置于上下模具之间，在压力机的作用下形成材料。当压力机打开时，得到由模具形状决定的工件或去除相应的废料。从电子连接器到汽车仪表盘，一切都可以成型。

木型加工，由混凝土形状的面板和支撑系统组成;支撑系统是结构中稳定面板位置并承担上部荷载的部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量，关键在于尺寸准确、组装牢固、接缝紧密、拆装方便。要根据结构形式和特点，选择合适的模板形式，达到良好的技术经济效果。对大型及特殊工程模板及支撑体系进行计算，校核其刚度、强度、稳定性及抗侧压能力。

木型加工的主要优点是:板材表面平整平整，可锯、钻、耐低温，利于冬季施工，浇筑对象表面平整美观，不污染混凝土表面，可省去墙体二次抹灰工序;拆装方便，操作简单，工程进度快;可制成曲面模板。适用于顶模、墙模、梁柱模、阳台模板、无凉席图案清水混凝土模板等。

有缺点:4次以上周转容易翘曲;使用不当，周转次数不得超过10次;需要搁栅、背波纹设施的材料易脱胶、鼓、壳、开裂、重新组装、难处理的板缝;厚度公差不易掌握，造成建筑结构界面尺寸偏差。切削质量差，要使用合金小齿锯片切削。使用后刷脱模剂，并需对表面进行处理。

木型加工经不起水浸泡，特别怕水浸泡后暴晒，木型加工容易变形，造成混凝土表面凹凸不平。墙面采用木型加工时，表面孔洞之间的距离不宜大于400×400，这样混凝土表面就会出现很多孔洞，会增加后期装修中处理眼堵塞的麻烦。

随着主体结构工程的发展，竹胶合板、木胶合板、胶合板、覆膜建筑模板等形式应运而生，并有了长足的发展。建筑木型加工在施工中的应用对提高建筑结构工程的整体质量起着非常积极的作用。木型加工与钢模板相比，重量轻、面积大、拆装方便、施工性能灵活，在各类建筑施工中方便，减少接缝，尤其是水木型加工的广泛应用，可以减少或取消抹灰，缩短装修周期，提高工程质量和进度。建筑木型加工还可以根据工程需要切割成特殊规格，尤其在异形结构的应用中，突出了木型加工的优势。

级进模是一套可以自动将工件从一个工位移到另一个工位，并在之后一个工位得到成形件的模具。模具加工工艺包括:裁切模、冲裁模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模等。

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